උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදනයක් කරන්න
නම්‍යශීලී මිල සාකච්ඡා කරන්න

 

රෝලර් දරණ ආරක්ෂණ ක්රියාවලිය

微信图片_20220209172751

 

රෝලිං මෝලෙහි දරණ දිශානතිය පරීක්ෂා කර පටිගත කිරීමෙන් පසු, දරණ ආසන අංකය, රෝල් අංකය, රාමු අංකය, රෝලිං මෝලෙහි දරණ දිශානතිය, පිටත වළල්ලේ දරණ ප්‍රදේශය, රෝල් කරන ලද නිෂ්පාදන ටොන් ප්‍රමාණය වාර්තා කිරීමට විශේෂ රෝල් බෙයාරිං නඩත්තු ප්‍රයෝග වාර්තා කාඩ්පතක් තෝරන්න. මෙහෙයුම් වේලාවන් සහ අනෙකුත් දත්ත දරණ.කාඩ්පත යාවත්කාලීනව තබාගත යුතු අතර පුද්ගලයන් අලුත්වැඩියා කිරීමට පහසුවෙන් ප්‍රවේශ විය හැක.වාර්තාපත්‍රයේ පතුලේ ඇති හිස් අවකාශයේ බර දරණ මිනුම් දත්ත සහ අනෙකුත් පරීක්ෂණ විස්තර.

1.බයාරිං පිරිසිදු කිරීම.

ෙබයාරිං පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, සියලුම වැගිරීම, ජලය සහ අවශේෂ සුමට කාරකය ඉවත් කළ යුතු අතර, බෙයාරිං දැඩි ලෙස පැළඳිය හැකි වෙනත් කුණු ඉවත් කළ යුතුය. පරිමාණය හෝ පිරිසිදු කළ යුතු ෙබයාරිං ගණන අනුව, පිරිසිදු කිරීම. ෙබයාරිං පිරිසිදු කිරීම සඳහා ෙතෝරාගත් ක්රමය සහ පිරිසිදු කිරීෙම් කාරකය තීරණය කරනු ලැෙබ්.කුඩා ෙබයාරිං ෙහෝ ෙබයාරිං කිහිපයක් ෙතල්, ඛනිජ ෙතල් ෙහෝ ෙවනත් වාණිජ ද්‍රාවක සමඟ භාවිතා කළ හැකිය. විශාල ෙබයාරිං ෙහෝ බහු-පරිමා ෙබයාරිං සඳහා, 22cSt (හෝ 100%) දුස්ස්රාවීතාවයකින් පිරිසිදු කරන කුටීරය තුළ පිරිසිදු කිරීමට උදාසීන තෙල් භාවිතා කළ හැකිය. 100SUS) 40% උදාසීන තෙල්.

2. පෙනුම සහ සුළු අලුත්වැඩියාව බැලීම ඇතුළුව බෙයාරිං බලන්න.

ඉවත් කළ හැකි රෝලරයේ අභ්‍යන්තර වළල්ලේ හෝ රෝලර් පෙනුම, කුඩා ඉරිතැලීම් හෝ එපීඩර්මල් ඉරිතැලීම් දක්නට ලැබේ නම්, ලෝහ පීල් කිරීම සාමාන්‍යයෙන් ඇඹරුම් යන්ත්‍රයකින් අඹරනු ලැබේ, සහ පීල් කරන මතුපිට ඔප දැමූ දාරය නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතුය. ෙබයාරිං නිෂ්කාශනය මැනීම මගින් ඇගයීමට ලක් කළ හැකිය. අවශ්‍ය පරිදි ෙබයාරිං ආසනය පරීක්ෂා කර අලුත්වැඩියා කරන්න, නැතහොත් අවශ්‍ය පරිදි රෝල් බෙල්ල පරීක්ෂා කර අලුත්වැඩියා කරන්න, ඉන්පසු රෝලයේ දරණ ආසනය සමඟ බෙයාරිං නැවත ස්ථාපනය කරන්න.

3.ලිහිසි ෙබයාරිං.

අපේ රටේ ඇලුමිනියම් කර්මාන්තයේ ශීඝ්‍ර දියුණුව නිසා බොහෝ නවීන රෝලර් මෝල් හතරක් හෝ හයක් නිෂ්පාදනය කර ආනයනය කර ඇති අතර, මෝලට විශාල පෙරළීමේ බලයක් සහ පෙරළීමේ වේගයේ ඉහළ ලක්ෂණ ඇත, සම්පූර්ණ රෝලිං දරණ කට්ටලයක් සෑදීමේ අවශ්‍යතා සහ උපකරණ සඳහා අවශ්‍යතා ඇත. රෝලිං නිෂ්පාදන සුමට බව විශිෂ්ට දුස්ස්රාවීතාවය-උෂ්ණත්වය ගුණ, ඔක්සිකරණය පැමිණි, ප්රති-මලකඩ ගුණ, උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය, ආදිය. දැනට, නැත.ගෘහස්ථ ඇලුමිනියම් රෝලිං මෝල් සඳහා දරණ සිනිඳු කිරීමේ කාරකය ලෙස මධ්‍යම බරක් සහිත සංවෘත ගියර් ඔයිල් 220 බොහෝ දුරට භාවිතා වේ. සිනිඳු කාරකයට ඇඳුම් අඩු කිරීම, ගැටුමේදී ඇති වූ තාපය ඉවත් කිරීම, විඛාදනය සහ මලකඩ වැලැක්වීමේ කාර්යය ඇත.විදේශ රටවල මෙම සිනිඳු තෙල්වල පවතින අධික දුස්ස්‍රාවීතාවය, ෆ්ලෑෂ් පොයින්ට්, විශාල සල්ෆර් අන්තර්ගතය, දුර්වල නිර්වින්දනය පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය යනාදී දුර්වලතා හේතුවෙන් ESSO සමාගමේ ඇලුමිනියම් රෝලිං මෝල් රෝලයේ පැල්ලම් නොමැතිව WYTOLB220 දරයි. එක්සත් ජනපදය, සිනිඳු තෙල් හොඳ ප්‍රති-ඇඳුම් ක්‍රියාකාරිත්වය, ඔක්සිකරණය සහ නිහඬ ක්‍රියාකාරීත්වය, හොඳ පිරිසිදු කිරීමේ සහ ඇනීල කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ තෙල් දූෂණය නොවන ඇලුමිනියම් රෝල් කරන ලද නිෂ්පාදන ඇත.

නිර්දේශිත ලිහිසි තෙල් ප්‍රමාණය: සිනිඳු ග්‍රීස් පිරවුම් ප්‍රමාණය, දරණ සහ දරණ නිවාස අවකාශය පිරවීම සඳහා 2/3 හෝ 1/3 සුදුසු වේ, ඉතා සුමට නොවිය යුතුය. එක් එක් රෝල් අලුත්වැඩියා කර ඇඹරීමෙන් පසුව, ග්‍රීස් ප්‍රමාණය නිර්දේශ කෙරේ. ආරම්භක ප්‍රමාණයෙන් 1/5 ක් විය යුතුය. සිනිඳු ග්‍රීස් හි වන්දි ගෙවීමේ කාලය දරණ ව්‍යුහය, වේගය, උෂ්ණත්වය සහ පරිසරයට සම්බන්ධ වේ.පරිශීලකයින්ට සත්‍ය මෙහෙයුම් පරිසරයට අනුව එය සකස් කළ හැකි අතර සාධාරණ තත්ත්‍වයන් යටතේ දරණ තුළ පිරිසිදු සිනිඳු ග්‍රීස් තබා ගත හැක.


පසු කාලය: පෙබරවාරි-11-2022
  • කලින්:
  • ඊළඟ: