සමස්ත ජීවන චක්‍රයම මිලදී ගැනීමේ පිරිවැය පමණක් සැලකිල්ලට ගන්නා විට, අවසාන පරිශීලකයින්ට ඉහළ ශ්‍රේණියේ රෝලිං ෙබයාරිං භාවිතය තීරණය කිරීමෙන් මුදල් ඉතිරි කර ගත හැක.

රෝලිං ෙබයාරිං යනු යන්ත්‍ර මෙවලම්, ස්වයංක්‍රීය හැසිරවීමේ පද්ධති, සුළං ටර්බයින, කඩදාසි මෝල් සහ වානේ සැකසුම් කම්හල් ඇතුළු භ්‍රමණය වන බලාගාරය, යන්ත්‍ර සහ උපකරණවල තීරණාත්මක සංරචක වේ.කෙසේ වෙතත්, නිශ්චිත රෝලිං බෙයාරිං සඳහා පක්ෂව තීරණය සෑම විටම ගත යුත්තේ දරණ මුළු ජීවිත පිරිවැය හෝ සම්පූර්ණ හිමිකාරිත්වයේ පිරිවැය (TCO) විශ්ලේෂණය කිරීමෙන් පසුව මිස හුදෙක් මිලදී ගැනීමේ මිල මත පමණක් නොවේ.

මිල අඩු ෙබයාරිං මිලදී ගැනීම දිගු කාලීනව වඩා මිල අධික බව ඔප්පු කළ හැකිය.බොහෝ විට මිලදී ගැනීමේ මිල සමස්ත පිරිවැයෙන් සියයට 10 ක් පමණි.ඉතින්, රෝලිං බෙයාරිං මිලදී ගැනීමේදී, ඝර්ෂණ බෙයාරිං වැඩි වීම නිසා බලශක්ති පිරිවැය ඉහළ යයි නම්, පවුම් කිහිපයක් එහෙන් මෙහෙන් ඉතිරි කර ගැනීමේ තේරුම කුමක්ද?එසේත් නැතිනම් යන්ත්‍රයේ සේවා කාලය අඩු වීම නිසා ඇති වන නඩත්තු වියදම් වැඩිද?නැතහොත් සැලසුම් නොකළ යන්ත්‍ර ක්‍රියා විරහිත වීම, නිෂ්පාදනය නැතිවීම, බෙදාහැරීම් ප්‍රමාද වීම සහ පාරිභෝගිකයින් අතෘප්තිමත් වීම වැනි හේතුකාරක අසාර්ථක වීමක් ද?

වර්තමාන උසස් තාක්‍ෂණික රෝලිං බෙයාරිං මගින් TCO අඩු කිරීම් සාක්ෂාත් කර ගැනීමට හැකි වන පරිදි වැඩි දියුණු කළ විශේෂාංග රැසක් පිරිනමන අතර, භ්‍රමණය වන බලාගාරය, යන්ත්‍ර සහ උපකරණවල සම්පූර්ණ ආයු කාලය පුරාවට අමතර වටිනාකමක් ලබා දේ.

දී ඇති කාර්මික යෙදුමක් සඳහා නිර්මාණය කරන ලද/තෝරාගත් රඳවනයක් සඳහා, TCO පහත සඳහන් එකතුවට සමාන වේ:

මූලික පිරිවැය/මිලදී ගැනීමේ මිල + ස්ථාපනය/කොමිස් කිරීමේ පිරිවැය + බලශක්ති පිරිවැය + මෙහෙයුම් පිරිවැය + නඩත්තු පිරිවැය (සාමාන්‍ය සහ සැලසුම්ගත) + අක්‍රීය කාල පිරිවැය + පාරිසරික පිරිවැය + ඉවත් කිරීමේ/ඉවත දැමීමේ පිරිවැය.

උසස් දරණ විසඳුමක මූලික මිලදී ගැනීමේ මිල සම්මත රඳවනයකට වඩා වැඩි වනු ඇති අතර, අඩු කරන ලද එකලස් කිරීමේ වේලාවන්, වැඩිදියුණු කළ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව (උදා. අඩු ඝර්ෂණ දරණ සංරචක භාවිතා කිරීම) සහ නඩත්තු වියදම් අඩු කිරීමේ ආකාරයෙන් ලබා ගත හැකි විභව ඉතුරුම්, බොහෝ විට උසස් දරණ විසඳුමේ ආරම්භක ඉහළ මිලදී ගැනීමේ මිලට වඩා වැඩිය.

ජීවිතයට වටිනාකමක් එකතු කිරීම

සැලසුම් කරන ලද ඉතුරුම් බොහෝ විට තිරසාර සහ ස්ථීර වන බැවින් TCO අඩු කිරීම සහ ජීවිතයට වටිනාකමක් එකතු කිරීම සඳහා වැඩිදියුණු කළ සැලසුමක බලපෑම සැලකිය යුතු විය හැකිය.පද්ධතියේ හෝ උපකරණවල ආයු කාලය තුළ තිරසාර අඩු කිරීම්, ෙබයාරිංවල මූලික මිලදී ගැනීමේ මිල අඩු කිරීමට වඩා ඉතුරුම් සම්බන්ධයෙන් පාරිභෝගිකයාට බෙහෙවින් වටිනවා.

මුල් නිර්මාණ සහභාගීත්වය

කාර්මික OEM සඳහා, ෙබයාරිං සැලසුම් කිරීම විවිධ ආකාරවලින් ඔවුන්ගේම නිෂ්පාදන සඳහා අගය එකතු කළ හැකිය.සැලසුම් සහ සංවර්ධන අදියරවල මුල් අවධියේදී මෙම OEMs සමඟ සම්බන්ධ වීමෙන්, දරණ සැපයුම්කරුවන්ට යෙදුමක නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලන සම්පූර්ණ ප්‍රශස්ත, ඒකාබද්ධ ෙබයාරිං සහ එකලස් කිරීම් අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.බර පැටවීමේ ධාරිතාව සහ දෘඪතාව උපරිම කරන හෝ ඝර්ෂණය අවම කරන අභ්‍යන්තර දරණ මෝස්තර නිර්මාණය කිරීම සහ අභිරුචිකරණය කිරීම මගින් දරණ සැපයුම්කරුවන්ට අගය එකතු කළ හැක.

නිර්මාණ ලියුම් කවර කුඩා වන යෙදුම්වල, එකලස් කිරීමේ පහසුව සඳහා සහ එකලස් කිරීමේ කාලය අඩු කිරීම සඳහා දරණ සැලසුම ප්‍රශස්ත කළ හැක.නිදසුනක් ලෙස, එකලස් කිරීමේ සංසර්ගයේ මතුපිට ඉස්කුරුප්පු නූල් දරණ සැලසුමට ඇතුළත් කළ හැකිය.අවට පතුවළ සහ නිවාස වලින් සංරචක දරණ සැලසුමට ඇතුළත් කිරීමට ද හැකි විය හැකිය.මෙවැනි විශේෂාංග OEM පාරිභෝගිකයාගේ පද්ධතියට සැබෑ වටිනාකමක් එක් කරන අතර යන්ත්‍රයේ මුළු ජීවිත කාලය පුරාවටම පිරිවැය ඉතිරි කිරීමට හේතු විය හැක.

යන්ත්‍රයේ ආයු කාලයට අමතර වටිනාකමක් එකතු කරන ෙබයාරිංවලට වෙනත් විශේෂාංග එකතු කළ හැක.ඉඩ ඉතිරි කර ගැනීමට උපකාර වන ෙබයාරිං තුළ විශේෂ මුද්රා තැබීමේ තාක්ෂණය ඇතුළත් වේ;භ්රමණය වන වේගය සහ දිශාවෙහි වේගවත් වෙනස්කම්වල බලපෑම යටතේ ලිස්සා යාම වැළැක්වීම සඳහා ප්රති-භ්රමණ ලක්ෂණ;ඝර්ෂණය අවම කිරීම සඳහා දරණ සංරචකවල මතුපිට ආෙල්පනය කිරීම;සහ මායිම් ලිහිසි තත්ත්‍වයන් යටතේ දරණ ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රශස්ත කිරීම.

දරණ සැපයුම්කරුට යන්ත්‍ර, පැල සහ ඒවායේ සංරචක - මිලදී ගැනීම, බලශක්ති පරිභෝජනය සහ නඩත්තු කිරීමේ සිට අලුත්වැඩියා කිරීම, විසුරුවා හැරීම සහ බැහැර කිරීම දක්වා වූ සමස්ත පිරිවැය සමීපව පරීක්ෂා කළ හැකිය.එබැවින් සුප්රසිද්ධ පිරිවැය ධාවකයන් සහ සැඟවුණු වියදම් හඳුනාගෙන, ප්රශස්තකරණය කර ඉවත් කළ හැකිය.

දරණ සැපයුම්කරුවෙකු ලෙස, Schaeffler TCO සලකන්නේ ගුණාත්මක ප්‍රමිතීන් අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීම සහ එම නිසා ප්‍රශස්ත මෝස්තර සහ ද්‍රව්‍ය හරහා රෝලිං බෙයාරිං වල ධාවන ගුණාංග ඉලක්ක කරගත් දැඩි පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන ප්‍රයත්නයන්ගෙන් ආරම්භ වන බවයි.එක් එක් යෙදුම සඳහා හොඳම සුදුසු විසඳුම සොයා ගැනීම සඳහා එය සිය ගනුදෙනුකරුවන්ට හොඳින් ඉලක්ක කරගත්, පුළුල් තාක්ෂණික උපදේශන සේවාවක් සහ පුහුණුවක් ලබා දෙයි.සමාගමේ විකුණුම් සහ ක්ෂේත්‍ර සේවා ඉංජිනේරුවන් ඔවුන්ගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ අදාළ කාර්මික අංශ පිළිබඳව හුරුපුරුදු වන අතර තෝරා ගැනීම, ගණනය කිරීම සහ අනුකරණය සඳහා උසස් මෘදුකාංග මඟින් සහාය දක්වයි.තවද, තත්ත්‍ව මත පදනම් වූ නඩත්තුව, ලිහිසි කිරීම, ඉවත් කිරීම සහ ප්‍රතිසංස්කරණය කිරීම දක්වා කාර්යක්ෂම උපදෙස් සහ සවිකිරීම සඳහා සුදුසු මෙවලම් වැනි සාධක සියල්ල සැලකිල්ලට ගනී.

Schaeffler ගෝලීය තාක්ෂණ ජාලයදේශීය Schaeffler තාක්ෂණ මධ්‍යස්ථාන (STC) සමන්විත වේ.STCs Schaeffler ගේ ඉංජිනේරු සහ සේවා දැනුම පාරිභෝගිකයා වෙත වඩාත් සමීප කරවන අතර තාක්ෂණික ගැටළු ඉක්මනින් හා වඩාත් ඵලදායී ආකාරයෙන් විසඳා ගැනීමට හැකි වේ.ලොව පුරා ඒකාකාරව උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රමිතීන්ට අභිරුචිකරණය කරන ලද රෝලිං දරණ විසඳුම් ලබා දීම සඳහා යෙදුම් ඉංජිනේරු, ගණනය කිරීම්, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්, ලිහිසි කිරීම, සවි කිරීම් සේවා, තත්ත්ව අධීක්ෂණය සහ ස්ථාපන උපදේශනය ඇතුළුව රෝලිං දරණ තාක්‍ෂණයේ සියලුම අංශ සඳහා ප්‍රවීණ උපදෙස් සහ සහාය ලබා ගත හැකිය.Global Technology Network හරහා STCs නිරතුරුවම තොරතුරු සහ අදහස් බෙදා ගනී.වඩාත් ගැඹුරු විශේෂඥ දැනුමක් අවශ්‍ය නම්, ලෝකයේ කොතැනක අවශ්‍ය වුවත් ඉහළ සුදුසුකම් සහිත සහය ඉක්මනින් ලබා දීමට මෙම ජාල සහතික කරයි.

කඩදාසි කර්මාන්තයේ උදාහරණයක්

කඩදාසි නිෂ්පාදනයේදී, කැලැන්ඩර් යන්ත්‍රවල සීඩී පැතිකඩ පාලන රෝලවල රෝලිං බෙයාරිං සාමාන්‍යයෙන් අඩු බරකට යටත් වේ.පැටවීම් වැඩි වන්නේ රෝල් අතර පරතරය විවෘත වන විට පමණි.මෙම යෙදුම් සඳහා, යන්ත්‍ර නිෂ්පාදකයින් සම්ප්‍රදායිකව ඉහළ බර පැටවීමේ අදියර සඳහා ප්‍රමාණවත් බරක් ගෙන යා හැකි ධාරිතාවක් සහිත ගෝලාකාර රෝලර් ෙබයාරිං තෝරා ගන්නා ලදී.කෙසේ වෙතත්, අඩු පැටවීමේ අවධියේදී මෙය ලිස්සා යාමට හේතු වූ අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස නොමේරූ දරණ අසාර්ථක විය.

රෝලිං මූලද්‍රව්‍ය ආලේප කිරීමෙන් සහ ලිහිසි කිරීම ප්‍රශස්ත කිරීමෙන්, මෙම ලිස්සා යාමේ බලපෑම් අඩු කළ හැකි නමුත් සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කළ නොහැක.මෙම හේතුව නිසා, Schaeffler ASSR ෙබයාරිං (Anti-Slippage Spherical Rolling Bearing) දියුණු කරන ලදී.ෙබයාරිං සම්මත ෙගෝලීය ෙරෝලර් ෙබයාරිං වල මුදු සමන්විත වන නමුත්, ෙරෝලිං මූලදව්ය පේළි ෙදකක් තුළ බැරල් ෙරෝලර් ෙබෝල සමඟ විකල්ප ෙලස ඇත.අඩු පැටවුම් අවධියේදී, බෝල ලිස්සා යාමෙන් තොර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරන අතර, බැරල් රෝලර් ඉහළ බර පැටවීමේ අදියරේදී බර භාර ගනී.

පාරිභෝගිකයා සඳහා වන ප්‍රතිලාභ පැහැදිලිය: මුල් බෙයාරිං සාමාන්‍යයෙන් වසරක පමණ සේවා කාලයක් ලබා ගන්නා අතර, නව ASSR ෙබයාරිං වසර 10ක් දක්වා පවතිනු ඇතැයි අපේක්ෂා කෙරේ.මෙයින් අදහස් කරන්නේ කැලැන්ඩර් යන්ත්‍රයේ ආයු කාලය පුරාවට අඩු රෝලිං බෙයාරිං අවශ්‍ය වීම, නඩත්තු අවශ්‍යතා අඩු කිරීම සහ සම්පූර්ණ යන්ත්‍ර ජීවන චක්‍රය පුරා ඉලක්කම් හයේ ඉතුරුම් ඉතිරි කිරීමයි.මේ සියල්ල සාක්ෂාත් කරගනු ලැබුවේ එක් යන්ත්‍ර පිහිටීමක් පමණක් සැලකිල්ලට ගැනීමෙනි.වැඩිදුර ප්‍රශස්තකරණය සහ එබැවින් අමතර සැලකිය යුතු ඉතුරුම් ලබා ගත හැක්කේ සබැඳි තත්ත්‍ව නිරීක්‍ෂණය සහ කම්පන රෝග විනිශ්චය, උෂ්ණත්ව නිරීක්‍ෂණය හෝ ගතික/ස්ථිතික සමතුලිතකරණය වැනි පරිපූරක පියවරයන් මගිනි - මේ සියල්ල Schaeffler විසින් සැපයිය හැකිය.

සුළං ටර්බයින සහ ඉදිකිරීම් යන්ත්රෝපකරණ

Schaeffler වෙතින් බොහෝ රෝලිං ෙබයාරිං ඉහළ කාර්ය සාධනයකින්, වාරික තත්ත්වයේ X-ජීවිත අනුවාදයකින් ලබා ගත හැකිය.උදාහරණයක් ලෙස, ටේපර්ඩ් රෝලර් ෙබයාරිංවල X-ලයිෆ් ශ්‍රේණිය සංවර්ධනය කිරීමේදී, ඉහළ විශ්වසනීයත්වයක් ලබා ගැනීම සහ ඝර්ෂණය අවම කිරීම කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරන ලදී, විශේෂයෙන් ඉහළ බරක් යෙදීම් සහ භ්‍රමණ නිරවද්‍යතාවය අවශ්‍ය ඒවා.මෙයින් අදහස් කරන්නේ සුළං ටර්බයින, කෘෂිකාර්මික වාහන සහ ඉදිකිරීම් යන්ත්‍රෝපකරණ වැනි හයිඩ්‍රොලික් ඒකක හෝ ගියර් පෙට්ටි (පිනියන් දරණ ආධාරක) නිෂ්පාදකයින්ට දැන් පෙර කාර්ය සාධන සීමාවන් ඉක්මවා යා හැකි අතර මෙහෙයුම් ආරක්ෂාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි බවයි.අඩු කිරීම සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, X-ලයිෆ් ෙබයාරිංවල වැඩි දියුණු කළ ලක්ෂණ වලින් අදහස් වන්නේ ගියර් පෙට්ටියේ ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු වන අතර සැලසුම් ලියුම් කවරය එලෙසම පවතින බවයි.

ගතික බර ශ්‍රේණිගත කිරීමෙහි 20% වැඩිදියුණු කිරීම සහ මූලික ශ්‍රේණිගත කිරීමේ ආයු කාලයෙහි අවම වශයෙන් 70% වැඩිදියුණු කිරීම, ෙබයාරිංවල ජ්‍යාමිතිය, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය, ද්‍රව්‍ය, මානයන් සහ ධාවන නිරවද්‍යතා වැඩිදියුණු කිරීම මගින් ලබා ගන්නා ලදී.

X-life ටේපර්ඩ් රෝලර් ෙබයාරිං නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන වාරික ෙබයාරිං දව්‍ය ෙරෝලිං ෙබයාරිංවල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා විෙශේෂෙයන් අනුගත වන අතර ෙබයාරිංවල කාර්ය සාධනය වැඩි කිරීම සඳහා වැදගත් සාධකයකි.මෙම ද්රව්යයේ සියුම් ධාන්ය ව්යුහය ඉහළ දෘඩතාවයක් ලබා දෙන අතර එම නිසා ඝන දූෂක වලට ඉහළ ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙයි.මීට අමතරව, දරණ ධාවන පථ සහ රෝලර් වල පිටත මතුපිට සඳහා ලඝුගණක පැතිකඩක් සංවර්ධනය කරන ලද අතර, එය අධික බරක් යටතේ ඉහළ ආතති උච්චතම සහ ක්‍රියාත්මක වන විට සිදුවිය හැකි ඕනෑම “ඇලවීම” සඳහා වන්දි ලබා දේ.මෙම ප්‍රශස්ත මතුපිට ඉතා අඩු ක්‍රියාකාරී වේගයකදී පවා ඉලාස්ටෝ-හයිඩ්‍රොඩයිනමික් ලිහිසි තෙල් පටලයක් සෑදීමට සහය වන අතර එමඟින් ආරම්භයේදී ඉහළ බරකට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව ලැබේ.තවද, සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කරන ලද මාන සහ ජ්‍යාමිතික ඉවසීම ප්‍රශස්ත බර බෙදා හැරීම සහතික කරයි.එබැවින් ආතති උච්චාවචනයන් වළක්වා ඇති අතර එමඟින් ද්රව්ය පැටවීම අඩු කරයි.

නව X-life tapered roller bearings වල ඝර්ෂණ ව්‍යවර්ථය සාම්ප්‍රදායික නිෂ්පාදන වලට සාපේක්ෂව 50% දක්වා අඩු කර ඇත.මෙයට හේතුව වැඩි දියුණු කළ මතුපිට භූ විෂමතාව සමඟ ඒකාබද්ධව ඉහළ මානයන් සහ ධාවන නිරවද්‍යතාවයයි.අභ්‍යන්තර වළල්ලේ ඉළ ඇටයේ සහ රෝලර් කෙළවරේ මුහුණෙහි සංශෝධිත ස්පර්ශක ජ්‍යාමිතිය ද ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට සහාය වේ.එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, දරණ මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය ද 20% දක්වා අඩු වී ඇත.

X-ලයිෆ් ටේපර්ඩ් රෝලර් ෙබයාරිං වඩාත් ලාභදායී පමණක් නොව, අඩු දරණ මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වයක් ඇති කරයි, එමඟින් ලිහිසි තෙල් මත සැලකිය යුතු ලෙස අඩු ආතතියක් ඇති කරයි.මෙමඟින් නඩත්තු කාල පරතරයන් දීර්ඝ කිරීමට හැකි වන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අඩු ඝෝෂාකාරී මට්ටම්වලදී බෙයාරිං ක්‍රියාත්මක වේ.